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煙臺鋼襯四氟泵報價
HSN三螺桿泵的優點HSND系列三螺桿泵由特殊形狀螺旋型面構成,是一種先進的容積泵。工作時,主動螺桿在原動機的帶動下轉動,其運動的密封腔室把液體由進口吸入并沿軸向連續無脈動的輸送到出口。在整個輸送過程中,由于密封腔的體積沒有發生變化,對所輸送的介質不壓縮,因此該泵運行平穩,噪音低、振動小,流量也穩定;主、從動螺桿采用軸向低壓平衡。主、從動螺桿在運轉中處于受拉狀態,因而螺桿不易變形;從動螺桿由液壓力驅動旋轉,主、從動螺桿間無接觸,因此螺桿無磨損;泵體為雙層結構,夾層可以通加熱介質對泵內介質進行加熱保溫;泵進出口方向可根據用戶要求進行變換,有后進上出(基型)、上進上出、左進上出、右進上出等等(詳見代號說明),便于用戶現場配管。
不銹鋼化工磁力泵 是應用現代磁力學原理,利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。
當電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,介質*封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,解決了機械傳動泵的軸封泄漏,氟塑料磁力泵,其過流部件全部采用氟塑料制造,設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕性能*等特點。
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用調整螺母下壓動環,使動、靜環緊密配合,彈簧間隙調整為2-3mm。、完成裝配后應進行下列試驗:先進行水壓靜壓試驗,試驗壓力為設計壓力,試驗時間為15min,運轉跑合后,再進行運轉試驗,試驗壓力為高使用壓力,試驗時間為1h。氣密封試驗:試驗壓力為高工作壓力,要求不產生連續小氣泡為合格。帶料試運轉試驗:試驗條件盡可能與生產條件一致,檢查各密封點的情況,并進行適當的調整。當密封部位溫度t7℃時,必須使用冷卻水夾套,冷卻水出口溫度應控制在4℃以內。
詳細介紹
一、不銹鋼化工磁力泵 概述:
CQB型襯氟磁力泵是應用現代磁力學原理,利用永磁體實現無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內轉子(即內磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,介質*封閉在靜止的隔離套內,從而達到無泄漏抽送介質的目的,解決了機械傳動泵的軸封泄漏,氟塑料磁力泵,其過流部件全部采用氟塑料制造,設計合理,工藝先進,具有全密封,無泄漏,耐腐蝕性能*等特點,其性能達到世界同類產品的先進水平, 已廣泛替代進口磁力泵。
CQB型襯氟磁力泵是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現象,消除環境污染,創造“無泄漏車間”、“無泄漏工廠”,實現安全、文明生產的理想用泵。
三角閥一般連接管道和進水軟管用于水嘴、坐便器供水用,也有連接管道和進水軟管用于熱水器供水的。閘閥基本用于管道和水表的連接。球閥用于管道和熱水器的連接。由于球閥啟閉比閘閥方便,目前管道和水表的連接也大部分采用球閥。民用閥門的選購:應根據使用者的不同要求選擇不同類型的民用閥門:1.選購時目測閥門,表面應無砂眼;電鍍表面應光澤均勻,須注意有無脫皮、龜裂、燒焦、露底、剝落、黑斑及明顯的麻點等缺陷;噴涂表面組織應細密、光滑均勻,不得有流掛、露底等缺陷。
二、不銹鋼化工磁力泵 產品特點:
CQB氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能zui“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此,CQB氟塑料磁力泵可連續輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。適用溫度:-30℃-100℃。該系列磁力泵均可配備泵類用保護器,以防止機組空運轉或超負荷,造成泵內部件或配套電機損壞。
不銹鋼契合A2-7規范或更高規范。偏心半球閥設備型式偏心半球閥選用立式設備。閥體上應鑄有吊裝環,以便于偏心半球閥全體吊裝。*環氧內襯及外涂防腐契合中華人民共和國國家衛生規范GB/T17219,除非有其他詳細闡明。*偏心半球閥內腔和偏心軸防腐應選用中高溫文靜電處置技術的環氧樹脂噴涂(即噴塑處置),涂層厚度應大于25m,并經過了國家省、部級以上有天資單位認證,并需求供給認證書。*偏心半球閥外表涂裝:閥體外外表選用中高溫文靜電處置技術的環氧樹脂噴涂(即噴塑處置),靜電噴涂環氧樹脂,厚度不小于25m。
三、用途:
CQB襯氟磁力泵廣泛適用于:化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、科研機構、國防工業等單位抽送酸,堿液,油類稀有貴重液,毒液,揮發性液體。特別是易漏,易燃,易爆液體的抽送。選用配套防爆電機則更為理想。
適用溫度:-20°C至100°C。
檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常,檢查接地線是否良好,有無漏電,短路現象存在。在各由懷中加滿潤滑脂,起動電機空車運轉,聽噪聲是否正常,若不正常,應檢查出噪聲的來源,并加以排除。將需干物料加入容器內(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料),然后關閉進料孔蓋。關閉排真空閥后,開真空泵,使干燥容器內呈負壓(6755mmHg)。合上電源開關,啟動電機,按下工作電鈕,干燥機開始旋轉工作。